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幻燈片1

金屬用沉頭自攻螺絲

每次都能打造完美光滑平整的表面。

在金屬薄板、木材和塑膠上無需預先鑽孔。

強力定型,隱藏式髮頭,打造專業造型。

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沉頭自攻螺絲 | 齊平式 | 新森工廠直銷

使用新順沉頭自攻螺絲,即可打造出平滑平整的表面。無需預鑽孔,適用於金屬和木材。耐腐蝕。歡迎索取樣品和批量報價。

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產品概述:沉頭自攻螺絲

Sinsun沉頭自攻螺絲專為那些既需要牢固的機械連接,又需要光滑、不顯眼的表面處理的應用而設計。

這些螺絲的錐形頭與材料表面齊平或低於材料表面。這種設計使它們安全、美觀且實用。

它們兼具沉頭孔設計的簡潔外觀和自攻螺紋的高效性。它們非常適合用於製造金屬零件、汽車裝飾、機械面板、木工製品以及任何其他需要光滑表面的應用。

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沉頭 自攻螺絲類型

主要產品優勢及 賣點

  • 齊平,專業級飾面

    82° 或 90° 沉頭鑽頭可完全沉入材料中,從而形成光滑的表面,觸摸安全,外觀更佳,並允許零件或材料在表面上自由移動。

  • 無需預先攻絲

    自攻螺紋無需預先攻牙即可切穿金屬、塑膠和軟金屬。這意味著無需單獨的攻牙工序,從而在組裝過程中節省大量時間。

  • 震動和抓握

    這種螺紋設計確保了緊密、精準的配合,即使在振動下也不會鬆動。由於這些螺絲沒有攻絲,因此​​比標準機用螺絲更可靠。

  • 持久耐用且防銹

    這些螺絲採用硬化碳鋼製成,並經過優質鍍鋅或電鍍處理。它們非常堅固耐用,不會生鏽,因此在室內和有遮蔽的室外區域都能長期使用。

  • 工廠品質

    我們每一批產品都採用相同的角度、螺紋長度和尖端鋒利度進行生產,因此它們的性能始終保持一致。

技術規格 桌子

該表提供了新森小型自攻螺絲系列的完整技術規格,這些螺絲專為電子、家電和微組裝等精密應用而設計。

規格 詳情/選項
材料 表面硬化碳鋼
表面處理/塗層 鍍鋅(白/藍/黃),電鍍鋅
頭部造型 沉頭(平頭),82°或90°頭角
驅動類型 十字槽 (PH2)、米字槽 (PZ2) 或一字槽
點類型 鋒利的自攻尖
螺紋類型 標準自攻螺紋
柄徑 M3、M4、M5、#6、#8、#10
長度 6毫米至50毫米(可客製長度)
標準 符合通用工業尺寸標準
包裝 散裝箱(按重量或件數計)、捲筒或客製化包裝

應用專用沉頭 自攻螺絲

我們的沉頭自攻螺絲經過精密設計,可在各種材料中實現最佳性能。螺紋形狀、尖端設計和硬化處理均根據基材的特性進行精心定制,以確保卓越的緊固強度、抗拔出性能和齊平的表面效果。

用於塑膠的沉頭自攻螺絲

用於塑膠的沉頭自攻螺絲

這種材料常用於消費性電子產品、汽車內裝和家電外殼,用於固定 3-6 毫米厚的熱塑性塑膠外殼。其形狀可降低徑向應力,防止塑膠開裂或凸台在行駛過程中失效。在 ABS 或聚碳酸酯中安裝 8 號螺絲所需的驅動扭力通常比標準金屬螺紋低 25-35%。這種材料常用於消費性電子產品、汽車內裝和家電外殼,用於固定 3-6 毫米厚的熱塑性塑膠外殼。對於柔軟、柔性材料,設計優先考慮高螺紋帶與驅動扭力比。

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金屬用沉頭自攻螺絲

金屬用沉頭自攻螺絲

這些螺絲設計用於連接輕型至中型金屬。它們採用細牙或標準牙螺紋,並具有鋒利且切削力強的尖端,通常為標準攻絲尖。使用時無需在厚度不超過 2.5 毫米的鋁、鍍鋅鋼或預塗漆板上鑽孔。硬化鋼(通常為洛氏硬度 C 45-50)確保尖端能夠穿透並形成螺紋而不會彎曲。它們通常用於製造電氣櫃、組裝暖通空調管道或建造輕型結構框架。它們採用抗振的沉頭連接,剪切強度與高達 90-120 MPa 的基材相容。

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用於鋼材的沉頭自攻螺絲

用於鋼材的沉頭自攻螺絲

此外,還有一種自鑽式螺絲頭,其帶有堅固的自攻螺紋桿,螺紋間距大,切削深度深(例如,#2、#3 或 #4 號螺紋)。無需預鑽孔,螺絲頭即可鑽穿厚度達 6 毫米(1/4 英吋)的低碳鋼(抗拉強度高達 550 兆帕)。經硬化處理的螺絲頭(硬度高達洛氏硬度 C 58)和堅固的螺紋設計使其能夠承受高壓力,並且不會因振動而鬆動。其最重要的用途包括將鋼檁條(2-3 毫米)固定到主框架上、將金屬屋頂或牆面覆層固定到結構構件上以及組裝工業機械。在關鍵連接中,它們可以承受超過 10,000 牛頓的負載(對於直徑 5.5 毫米的螺絲)。

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常見問題解答 (常問問題)

    • 1

      Q:沉頭自攻金屬螺絲無需預鑽孔即可穿透多厚的金屬?

      答:標準沉頭自攻金屬螺絲(例如,2號螺絲)設計用於穿透並攻絲厚度不超過約3毫米(0.118英吋或約12號)的薄至中等厚度金屬板。為獲得最佳性能並防止螺絲尖端斷裂,請務必將螺絲的鑽尖規格與材料厚度相符。

    • 2

      Q:自攻螺絲的沉頭設計的主要優點是什麼?

      答:其主要優點在於能夠實現齊平或半齊平的安裝效果。正確安裝後,錐形頭會完全嵌入材料中,消除任何凸起。這不僅能形成光滑的表面,確保安全(避免鉤掛),還能確保鄰近零件的順暢移動,並帶來乾淨專業的視覺效果。

    • 3

      Q:沉頭自攻螺絲與普通機螺絲相同嗎?

      答:不,它們不一樣。普通機螺絲需要預先攻牙(內螺紋)才能擰緊。而沉頭自攻螺絲則利用自身在擰入預鑽孔或通孔(例如金屬薄板、塑膠或木材)的過程中形成內螺紋的功能,既能實現自攻,又能獲得齊平的頭部。

    • 4

      Q:使用沉頭自攻螺絲時,是否需要特殊的沉頭鑽頭?

      答:通常情況下不需要。設計合理的沉頭自攻螺絲的頭部角度(通常為 82° 或 90°)旨在自行在鋁或薄鋼等較軟的材料上切割或形成沉頭凹槽。對於非常堅硬的材料或在可見應用中需要完美光滑的凹槽,建議使用預鑽孔的沉頭螺絲。

    • 5

      Q:在 2mm 厚的鋼材上,M3 沉頭自攻螺絲的建議導引孔尺寸是多少?

      答:對於2mm厚鋼板上的M3沉頭自攻螺絲,通常建議先鑽一個直徑2.5mm的導引孔。這個孔徑可以讓螺絲的螺紋有效地嚙合併切入材料壁,而無需過大的驅動扭矩,同時螺絲頭也能形成良好的密封。務必先在廢料上進行測試。

    • 6

      Q:自攻沉頭金屬螺絲可以拆卸重複使用嗎?

      答:不建議這樣做。自攻沉頭金屬螺絲的工作原理是透過擠壓和切削材料來形成螺紋。拆卸時,這些螺紋通常會損壞或滑絲。重複使用螺絲會導致保持力道顯著降低,連接鬆動且不可靠。它們被設計為永久性緊固件。

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